潤滑脂填充方法不同，會產生初期磨合時間長，甚至發生燒傷等現象。因此必須根據使用條件，采用適當的潤滑脂及填充量進行正確的填充。

潤滑脂填充方法介紹：

1、填充前確認

確認軸承內部沒有殘余異物。建議對于高速主軸軸承，應先清洗、脫脂，在進行填充潤滑脂。其他的應用是，也建議先清除附著在軸承內部的防銹油。

2、填充潤滑脂時，也建議先清除附著在軸承內部的防銹油。

3、潤滑脂的填充量

精密軸承潤滑脂填充量值：

高速主軸用角接觸球軸承-空間體積的15%±2%

高速主軸用圓柱滾子軸承-空間體積的10%±2%

電機用球軸承------------空間容積的20%-30%

球軸承的填充方法

1、在各個球之間，均勻地填充潤滑脂。如果是外圈引導的苯酚樹脂保持架，建議在保持架引導面也薄薄地涂上潤滑脂。

2、用手轉動軸承，是潤滑脂均勻進入滾道面、使保持器內部、各個球之間、引導面等各處、使潤滑脂充滿軸承內部空間。

圓柱滾子軸承的填充方法

1、將填充量80%的潤滑脂，均勻地涂抹在滾子的滾動面上。這時，建議保持架內部部不要涂太多潤滑脂，保持架內側的潤滑脂，在初期磨合運轉階段，較難擴散，會使溫度增高，也會延長磨合運轉時間。

2、滾子滾動免得潤滑脂將會擴散到滾子的端面、保持架與滾子的接觸部位，以及兜孔部入口處，使潤滑脂均勻地分布導軸承整體。

3、將填充量20%的潤滑脂，均勻地薄薄涂抹在將安裝進軸承座的外圈滾道面。

軸承安裝后的檢查

跳動精度

為提高主軸軸承精度，在確保部件精度基礎上，還必須提高安裝作業的精度管理。

1、角接觸球軸承外圈端面的軸向跳動:輕輕敲打外圈端面，控制跳動精度跳動在0.0002mm以下

2、角接觸球軸承的傾斜通過調整螺母的傾斜量:控制傾斜量在0.005mm以下

3、后側軸承座同心度 0.010mm以下