現(xiàn)代工業(yè)化的生產(chǎn)模式中，機床扮演著至關重要的角色。而機床主軸則決定著機床的正常運行，可謂是機床的核心。機床主軸承擔著繁重的工作任務，極容易磨損故障。機床主軸維修成為工業(yè)生產(chǎn)者必須學會的一種技能，下面就由宇耐爾小編為您介紹一下機床主軸常見故障及解決方法。
　　

　　一、機床主軸故障原因

　　

　　1、主軸旋轉發(fā)熱

　　

　　①主軸軸承預緊力過大，需要重新調(diào)整預緊力大小。
　　
　　②軸承磨損或損壞，需要更換新軸承。
　　
　　③潤滑脂過少或潤滑脂變臟，需要更換潤滑脂。
　　

　　2、主軸工作噪音大

　　
　　①軸承損壞或齒輪磨損，需要更換新軸承或齒輪。
　　
　　②主軸組件動平衡不良，需要重做主軸組件動平衡。
　　
　　③傳動帶松弛或磨損，需要調(diào)整或更換傳動帶。
　　

　　3、主軸強力切削停轉

　　
　　①傳動帶過松，需要張緊傳動帶。
　　
　　②傳動帶使用時限過久已失效，需要更換傳動帶。
　　

　　4、刀具不能夾緊

　　
　　①碟形彈簧位移量太小，需要調(diào)整碟形彈簧行程長度。
　　
　　②彈簧夾頭損壞，需要更換新彈簧夾頭。
　　
　　③碟形彈簧失效，需要更換碟形彈簧。
　　

　　5、主軸定向不準

　　
　　主軸定向磁鐵位置松動，需要重新緊定或調(diào)整主軸定向磁鐵位置。
　　
　　以上就是機床主軸常見的故障及其原因，此外在判斷故障前要仔細分析其機械結構，綜合考慮各種因素。
　　

　　二、機床主軸維修注意事項

　　

　　1、零件拆裝順序

　　
　　主軸維修必須打開主軸箱，拆卸主軸部件。因為數(shù)控的主軸結構復雜、零部件較多，拆下的零部件應按順序編號，然后再逐件進行清洗、檢測，更換失效零件。主軸選擇，品質(zhì)保障，安裝復原時，要遵循拆卸的反順序。
　　

　　2、拆卸用拔銷器

　　
　　主軸箱頂蓋的拆卸要用拔銷器，頂蓋上面有兩個定位銷，定位銷上端有拔銷用的M5螺紋孔，一般用戶沒有專用拔銷器，可自制一個的專用工具。在鋼板上鉆三個孔，中間一個為6mm的光孔，兩邊各有一個M6的螺紋孔。拔銷時，6mm光孔對準定位銷上的M5螺紋孔，旋上一個M5的螺釘，使螺釘壓緊鋼板。然后在鋼板的兩側螺紋孔中分別旋人M6螺釘，均勻下旋把鋼板抬起，鋼板帶動M5螺釘，從而把定位銷拔出。
　　

　　3、波形彈簧組裝

　　
　　主軸部件組裝時，波形彈簧必須先恢復到拆卸前的壓縮狀態(tài)，這時用拉馬壓縮可能有困難，可制作專用工具完成壓縮。
　　
　　經(jīng)過以上介紹，相信大家對機床主軸常見故障的維修已經(jīng)有了深刻的了解，希望在日常工作中這些方法與技巧能夠幫助到大家。同時也需要注意，機床主軸的購買一定要擦亮眼睛看仔細，挑選正規(guī)廠家，購買物美價廉、質(zhì)量可靠的機床主軸。洛陽宇耐爾精密軸承生產(chǎn)的機床主軸采用優(yōu)質(zhì)的軸承鋼原材料，大大延長軸承使用壽命，歡迎新老客戶留言或致電咨詢。