軸承是機械設備中不可缺少的零部件之一，但軸承一旦出現故障，就很可能會導致整個機械設備的運轉不暢，影響生產效率及生產質量，所以軸承出現故障一定要及時地發現并進行處理。那么，有哪些軸承故障識別檢測方法呢？檢修中又有哪些注意事項呢？宇耐爾小編今天就這些問題為大家進行了詳細的總結，下面一起來了解一下吧。
　　

　　一、軸承故障識別方法

　　

　　1、聲音識別

　　
　　通過聲音進行軸承故障的識別需要有豐富的經驗。必須經過充分的訓練達到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此，應盡量由專人來進行這項工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音，從而判斷軸承的故障及原因。
　　

　　2、工作溫度識別

　　
　　該方法屬比較識別法，于用在軸承運轉狀態不太變化的場合。為此，必須進行溫度的連續記錄。軸承出現故障時，溫度不僅會升高，還會出現不規則變化。工作溫度識別與聲音識別方法并用為宜。
　　

　　3、潤滑劑狀態識別

　　
　　對潤滑劑采樣分析，通過其污濁程度，是否混入異物或金屬粉末等進行判斷。該方法對不能靠近觀察的軸承或大型軸承的判斷尤為有效。

　　二、軸承檢修注意事項

　　
　　1、軸承在機械設備的使用中發生故障，在拆卸軸承進行檢修時，要記錄軸承的外觀，檢查軸承內部潤滑劑的殘存量，將潤滑劑進行取樣保存后，選擇煤油或汽油對軸承進行簡單清洗。
　　
　　2、清洗拆卸下來的軸承，先進性粗清洗后進行細清洗。將軸承放置在容器上，放置金屬網做墊底，避免軸承直接解除容器底部的臟物。進行粗清洗時，要避免軸承連同臟物一同旋轉，避免損傷軸承滾動面。利用刷子清除粘著物和潤滑脂后，進入精洗步驟。將軸承放置于清洗油中，一邊旋轉一邊清洗，清洗油臟污時，要及時更換，確保精洗效果。
　　
　　3、為保證拆卸的軸承可以繼續使用，需要在軸承清洗完成后進行檢查。對軸承的檢查項目包括：軸承異物、軸承游隙、軸承尺寸精度、軸承架磨損情況、配合面的狀態、滾動面狀態、滾道面狀態、滾珠或滾子運行狀態等。
　　

　　以上就是關于軸承故障識別檢測方法的介紹，希望能對大家有所幫助。如果想要提高設備的生產率，首先機械設備性能必須是較好的，而與機械設備性能使用關系較大的就是軸承。軸承作為機械設備上的精密零部件，在進行生產加工時，一定要對機械設備中的軸承進行良好的故障識別及檢查。宇耐爾精密軸承廠生產精密角接觸球軸承及各類軸承，軸承擁有極限轉速高、摩擦力矩小等優點，可根據客戶需求進行定制，歡迎您致電咨詢或在下方留言。

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